车间产生的烟尘有捕集装置收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。
焊接烟尘净化器在风机的负压作用下，含尘空气通过管道由进气口进入沉降室，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗，细小粉尘随气流经过滤筒时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。使用滤筒除尘器还要经常检查除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。
过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，还会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤筒而造成过度磨损，因此保证合理的过滤速度对除尘设备很重要，能够延长滤筒除尘器的寿命。 刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小体积，发挥比较大的过滤面积效应。在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。
被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电 30%以上，节能效果显著，并且清灰效果好。
热处理：热处理是通过高温破坏和改变固体废物组成和结构，同时达到减容、无害化或综合利用的目的。其方法包括焚化、热解、湿式氧化以及焙烧、烧结等。热值较高或毒性较大的废物采用焚烧处理工艺进行无害化处理，并回收焚烧余热用于综合利用和物化处理以及职工洗浴、生活等，减少处理成本和能源的浪费。
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